工艺简介
SCR（Selective Catalytic Reduction）选择性催化还原法脱硝技术是在一定温度和有催化剂存在的情况下，向烟气中通入作为还原剂的NH3或者尿素等，将烟气中的NOx还原为无害的氮气（N2）和（H2O），从而达到脱除NOx、净化烟气和减少电厂污染物排放的目的。它没有副产物，不形成二次污染，装置结构简单，并且脱除效率高（可达90%以上），运行可靠，便于维护等优点。
工艺原理
脱硝化学反应方程式如下：
4NO+4NH3+O2-->4N2+6H2O
6NO2+8NH3-->7N2+12H2O
选择性催化还原（SCR）脱硝反应原理如下图： 工艺特点
1、烟气脱硝效率≥90%；
2、出口氨气排放量<3PPM，完全达到国家标准；
3、SO₂转化为SO₃的转化率<1%；
4、蜂窝状或板式催化剂单元设计，保证催化剂表面；
5、特殊气体均布装置保证烟气和NH₃均匀分布；
6、反应器可以布置省煤器和空预器之间，或脱硫塔之后；
7、提供氨水或者液NH3两种可选方案，可满足不同需要。
 
SCR脱硝塔结构图   技术要求
1) 装置应能适应锅炉的负荷变化速度。
2) 装置能在锅炉40～100%BMCR负荷，320-400℃下持续安全运行，出口NOx符合要求。
3) 反应器本身构件、连接部件、附属设备等相互匹配设计。
4)满足锅炉不同负荷下脱硝要求，能承受烟气中杂质的磨损，腐蚀余度。
5) 反应器设计成气密性结构。
6)反应器壳体能承受所有压力荷载、风和地震荷载，加在壳体上的荷载。
7)反应器支撑结构的许用应力设计：根据相关标准按荷载设计。
8)内部各部件能承受入口气流及******温度冲击不对系统和设备有危害
9)反应器的布置应与周围设备协调、美观。 主要设备

催化剂安装：一般当烟气中的灰份高于20-25g/Nm3时，板式催化剂板间净空不宜小于5mm，蜂窝式催化剂净空不宜小于6mm。当烟气中的灰份约在30g/Nm3以上时，应该选用更大节距的催化剂。

催化剂：① 适应温度范围广。② NOx去除率高；③ SO2抵抗力强；④ SO2/SO3转化率低；⑤ 对灰分及热冲击力的抵抗强；⑥ 压力损失（阻力）低。

喷氨格栅：氨稀释混合后进入分配总管，再进入各喷氨支管。每个支管上有手动节流阀和流量孔板，以保证混合气体能均匀地喷入到烟气中。

液氨制备系统：包含液氨卸料压缩机、液氨储罐、液氨蒸发槽、氨气缓冲槽、氨气稀释槽、废水泵、废水池、稀释风机、混合器及控制系统等。

 
工程图片

玻璃窑炉脱硝工程

垃圾焚烧炉脱硝工程