工艺过程：
IC厌氧反应器是一种高效的多级内循环反应器，为第三代厌氧反应器的代表类型(UASB为第二代厌氧反应器的代表类型)，与第二代厌氧反应器相比，它占地少、有机负荷高、抗冲击能力更强，性能更稳定、操作管理更简单。
污水从IC反应器底部进入******反应室，与该室内的厌氧颗粒污泥均匀混合，水中所含的大部分有机物在这里被转化成沼气，所产生的沼气被******反应室的集气罩收集，沼气将沿着提升管上升。沼气上升的同时，把******反应室的混合液提升至设在反应器顶部的气液分离器，被分离出的沼气由气液分离器顶部的沼气排出管排走。分离出的泥水混合液将沿着回流管回到******反应室的底部，并与底部的颗粒污泥和进水充分混合，实现******反应室混合液的内部循环。IC 反应器的命名由此得来。内循环的结果是，******反应室不仅有很高的生物量、很长的污泥龄，并具有很大的升流速度，使该室内的颗粒污泥完全达到流化状态，有很高的传质速率，使生化反应速率提高，从而大大提高******反应室的去除有机物能力。
经过******反应室处理过的废水，会自动地进入第二反应室继续处理。废水中的剩余有机物可被第二反应室内的厌氧颗粒污泥进一步降解，使废水得到更好的净化，提高出水水质。产生的沼气由第二反应室的集气罩收集，通过集气管进入气液分离器。第二反应室的泥水混合液进入沉淀区进行固液分离，处理过的上清液由出水管排走，沉淀下来的污泥可自动返回第二反应室。这样，废水就完成了在 IC 反应器内处理的全过程。
反应器结构：
IC 反应器实际上是由两个上下重叠的 UASB 反应器串联组成的。由下面******个 UASB 反应器产生的沼气作为提升的内动力，使升流管与回流管的混合液产生密度差，实现下部混合液的内循环，使废水获得强化预处理。上面的第二个UASB 反应器对废水继续进行后处理（或称精处理），使出水达到预期的处理要求。
IC反应器工作原理：它相似由2层UASB反应器串联而成。按功能划分，反应器由下而上共分为5个区：混合区、第1厌氧区、第2厌氧区、沉淀区和气液分离区。IC反应器基本构造如图所示： 工艺特点
IC相当于利用二级UASB串联分级厌氧处理，反应器的分级会降低出水VFA浓度，延长生物停留时间，使反应进行稳定。
（1）我单位采用高效的超旋流布水系统，能使废水、内回流水及颗粒污泥进行充分的接触混合，使布水更加均匀、无死角、不堵塞、处理效率高、运行效果稳定、出水水质好。
（2）超旋流式布水方式较高效率的混合，使得IC内保持较高的上升流速，从而使得厌氧污泥中产生的沼气能迅速的释放，不在颗粒污泥中停留，相对稳定的运行环境使污泥能快速均匀的生长，保证厌氧反应器的出水效果。
（3）我公司根据多个工程实践经验，对三相分离器结构进行了优化和改进，使其强度高、使用寿命长。
（4）优化和改进后的三相分离器集气室入口处设置挡渣板，可避免跑泥。
 
 
颗粒污泥 主要设备

布水器：采用高效的超旋流布水系统，能使废水、内回流水及颗粒污泥进行充分的接触混合，使布水更加均匀、无死角、不堵塞、处理效率高、运行效果稳定、出水水质好。

三项分离器：我公司根据多个工程实践经验，对三相分离器结构进行了优化和改进，使其强度高、使用寿命长。优化和改进后的三相分离器集气室入口处设置挡渣板，可避免跑泥

汽水分离器：通过降速、离心、碰撞、变向、凝聚等原理，除去气体沼气中的液态水份，达到净化的作用。并将废水通过管道回流至布水